4月2日，重工為江銅集團自行設(shè)計制造、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的Φ10.37×5.19米半自磨機和Φ7.32×10.68米球磨機完成制造總裝。這組磨機以其先進的整機性能、先進的系統(tǒng)配置、優(yōu)異的數(shù)據(jù)表現(xiàn)通過試車驗收。
據(jù)了解，該組磨機的磨礦能力為每小時938噸，在技術(shù)設(shè)計、材料選擇、制造工藝和檢測檢驗等方面，完全按照標準執(zhí)行，并在結(jié)構(gòu)、技術(shù)等方面實現(xiàn)重大突破。
其軸承采用可調(diào)圓心純靜壓滑動支撐，實現(xiàn)全液體較厚油膜潤滑，使摩擦系數(shù)降到更小，并創(chuàng)新采用油膜測厚裝置，實時監(jiān)測油膜厚度，對主軸承實施自動保護。在功率消耗大幅降低、耗電節(jié)省15％左右的基礎(chǔ)上，其承載能力大大提高，又在很大程度上滿足連續(xù)作業(yè)、效能高節(jié)能的要求。
為解決高達1970噸總重的傳動難題，這組磨機一次采用了超大功率雙電機驅(qū)動方式。其關(guān)鍵件大齒輪外徑12.99米，是目前國內(nèi)磨機使用的更大直徑的齒輪，加工精度等級、熱處理硬度未有。
整機按國外先進理念設(shè)計，對筒體、中空軸、端蓋、大齒輪、主軸承和小齒輪軸均進行了有限元（FEA）分析、優(yōu)化和改進，確保了關(guān)鍵部件的穩(wěn)定性、可靠性。是目前國內(nèi)規(guī)格較大、系統(tǒng)配置較高、控制性較為完善的礦磨設(shè)備，可大大提高作業(yè)效率和礦產(chǎn)資源利用率。
據(jù)介紹，該組磨機將服務(wù)于江銅集團旗下江西銅業(yè)股份有限公司國內(nèi)更大的露天銅礦——德興銅礦擴大采選生產(chǎn)規(guī)模技改項目。
作為擴產(chǎn)項目的核心裝備，這組國內(nèi)礦磨巨無霸投用后，將使江銅德興銅礦的日采選綜合生產(chǎn)能力從目前的10萬噸增加到13萬噸，由于使用先進的選礦工藝技術(shù)裝備，礦山壽命將延長8年。
