與磁滑輪預選拋尾相比，利用懸浮式干選機進行拋尾預選的效果更好，可深程度提高入磨礦石的品位，充分利用礦產資源，實現(xiàn)增產降耗的目標。
懸浮式干選機的結構特點：傳動系統(tǒng)采用單鏈雙輪結構，有互補性，并適應高粉塵環(huán)境；皮帶上有凸棱，與滾筒上的凹槽相咬合，防止高速運轉皮帶跑偏；轉速由變頻器控制，能保證轉速合理，電控系統(tǒng)設有保護裝置；皮帶上設有導料板和護板，防止礦石跑出皮帶或夾入皮帶與滾筒之間損壞皮帶；磁系封閉在不銹鋼箱體內，并固定在機架上，不會出現(xiàn)脫落移位現(xiàn)象；易磨損處均用耐磨材料保護；設有除塵系統(tǒng)，工作中產生的粉塵能得到集中回收。
懸浮式干選機的工藝特點：
1）對輥布礦
利用擠壓對輥進行布礦，既能保證處理量和料層均勻，又能對大粒度礦石起到攔截和輔助破碎作用。
2）平面磁系
平面磁系分選區(qū)長，可為磁性礦石創(chuàng)造更多的被吸附機會。
3）上磁系下給礦
懸浮式干選機分選時，平面磁系在礦石上方，磁性物在主分選區(qū)處于懸浮松散狀態(tài)，在向上磁力的作用下被吸附，不存在夾雜現(xiàn)象，分離徹底，特別是細粒級礦石的分選效果更佳。
4）溢流裝置
懸浮式干選機在給料斗中設有溢流裝置，在生產過程中，超量的礦石會經溢流通道落到溢流皮帶上，由溢流皮帶的磁力頭輪進行輔助分選，因此不會影響正常生產。
5）精尾礦調節(jié)板
精、尾礦在被拋入相應礦箱前均呈拋物線狀。懸浮式干選機可根據(jù)生產要求，用可移動分礦板控制精、尾礦的截取量，從而充分保證選別效果。
