輥磨機正常運行時是很平穩(wěn)的，噪音不超過 ，但如調(diào)整不好，會引起振動。振幅超標(biāo)就會自動停車。因此，調(diào)試階段主要遇到的問題就是振動。
引起輥磨機振動的主要原因是：有金屬進(jìn)入磨盤引起振動，為防金屬進(jìn)入，可安裝除鐵器和金屬探測器；磨盤上沒有形成料墊，磨輥和磨盤的襯板直接接觸引起振動。這對磨盤上沒有形成料墊的問題，本文主要分析出現(xiàn)這種問題的原因。沒有形成料墊的主要原因有以下四點：
1）下料量：輥磨機的下料量必須適應(yīng)輥磨機的能力，每當(dāng)下料量低于輥磨機的產(chǎn)量，料層會逐漸變薄，薄到一定情況時，在拉緊力和本身自重的作用下，會出現(xiàn)間斷的磨輥直接撞擊磨盤的機會，引起振動。
2）物料硬度低，易碎性好：當(dāng)物料易碎性好，硬度低，在拉緊力較高的情況下，即使有一定的料層厚度，在瞬間也有壓空的可能，引起振動。
3）擋料環(huán)低：當(dāng)物料易磨易碎，如擋料環(huán)較低測很難保證平穩(wěn)的料層厚度，因此，當(dāng)物料易磨時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邠趿檄h(huán)。
4）飽磨振動：磨內(nèi)物料沉降幾乎把磨輥埋上，稱為飽磨。產(chǎn)生飽磨的原因有：下料量過大或分離器轉(zhuǎn)速過快，使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增大，循環(huán)負(fù)荷大，使產(chǎn)生的粉料過多，超過了磨內(nèi)的氣體攜帶能力；磨內(nèi)通風(fēng)量不足，系統(tǒng)大量漏風(fēng)或調(diào)整不合適。
總之，當(dāng)輥磨機出現(xiàn)故障時，要仔細(xì)排查原因，并針對不同原因采取及時有效的措施，以保證磨機保持正常的生產(chǎn)能力。
