之前我們說過停窯分為計劃停窯和緊急停窯，不管是哪種停窯都有許多方面需要操作人員加以注意，以免造成回轉(zhuǎn)窯的損壞。本文紅星機器要講的就是其中的一種——計劃停窯的相關(guān)注意事項。
回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的停車，在無意外情況發(fā)生的情況下，均應(yīng)有計劃地進行停窯，停窯安排要充分考慮到各個細節(jié)，在不影響系統(tǒng)檢修的情況下根據(jù)停窯時間安排各項工作。
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1、在預(yù)定熄火2小時前，減少生料供給，分解爐逐步減煤，再逐步減少生料量，以防預(yù)熱器系統(tǒng)溫度超高。
2、冷風(fēng)閥慢慢打開，使高溫風(fēng)機入口溫度不超過400℃。
3、當(dāng)分解爐出口溫度降至600～650℃時，完全止料，同時降低窯速至0.5r/min，控制窯頭用煤量。
4、減少高溫風(fēng)機拉風(fēng)，配合減風(fēng)的同時，減少窯頭喂煤，不使生料出窯。
5、停增濕塔噴水，然后繼續(xù)減風(fēng)。
6、當(dāng)尾溫降至800℃以下時，停窯頭喂煤，然后停高溫風(fēng)機，冷風(fēng)閥完全打開，用窯尾大布袋排風(fēng)機進口閥門控制用風(fēng)量。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形。
7、視情況停筒體冷卻風(fēng)機組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機。
8、停窯尾大布袋，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。
9、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度達250℃以下時，改輔傳轉(zhuǎn)窯。
10、窯頭熄火后，注意窯頭罩負壓控制，即減少篦冷機豉風(fēng)、窯頭排風(fēng)機排風(fēng)。
11、窯內(nèi)出料很少時，停篦冷機，過一段時間后，從六室到一室各風(fēng)機逐一停止。
12、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機、窯頭電收塵器排風(fēng)機，用窯尾收塵排風(fēng)機控制窯負壓。
13、視情況停喂煤風(fēng)機，將噴煤管漸漸拉出。
停窯說簡單也簡單，說復(fù)雜也復(fù)雜，只要您按照說明有先后秩序的進行逐一操作，就會發(fā)現(xiàn)其實并不麻煩，重要的是需要多個部門相互配合，做到各部門按照燒成要求進行有序操作，特別是煤粉倉是否排空，留多少煤粉供窯降溫操作應(yīng)協(xié)調(diào)好。
紅星機器相信，只要您用心對待設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯定能給您帶來更多的回報。
