國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床厲害領(lǐng)域不斷突破國外壟斷

產(chǎn)品資訊:2008-11-30

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機(jī)床是制造業(yè)的基礎(chǔ),而數(shù)控系統(tǒng)更被稱為是機(jī)床產(chǎn)品中的“大腦”。它代表了一個國家工業(yè)發(fā)展的水平,也是國家綜合實(shí)力的體現(xiàn)。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏,已經(jīng)由成長期進(jìn)入成熟期,并且在厲害領(lǐng)域?qū)矣袆?chuàng)新,不斷突破國外的壟斷。

在高精度雷達(dá)研制中,需要一個核心微型器件——由金屬鉬加工而成、直徑只有12毫米的球面柵網(wǎng),柵網(wǎng)里72個梯形小格,小格之間相連的“筋”只有0.12毫米。

不要小看這微不足道的12毫米。由于鉬的熔點(diǎn)高達(dá)2000℃,國內(nèi)沒有加工設(shè)備,國外技術(shù)封鎖,球面柵網(wǎng)加工工藝就成為制約中國厲害產(chǎn)品提高精度的瓶頸。

近日,清華大學(xué)與南京四開電子企業(yè)有限公司聯(lián)手研制的五軸聯(lián)動激光加工機(jī)床,成功攻克這道難題:把一個金屬鉬球體置入該機(jī)床的加工頭,短短5分鐘,一個精致的球面柵網(wǎng)就成型了。

“它的加工精度達(dá)到μ級,相當(dāng)于頭發(fā)絲的1/70。它大的亮點(diǎn)是五軸聯(lián)動數(shù)控和光纖激光?!睋?jù)該公司技術(shù)人員介紹,這臺只有收銀機(jī)大小的機(jī)床還能加工精度要求極高的心臟支架等醫(yī)療器械,在航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域可大顯身手。

機(jī)床是制造業(yè)的基礎(chǔ),而數(shù)控系統(tǒng)更被稱為是機(jī)床產(chǎn)品中的“大腦”。它代表了一個國家工業(yè)發(fā)展的水平,也是國家綜合實(shí)力的體現(xiàn)。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏,已經(jīng)由成長期進(jìn)入成熟期,并且在厲害領(lǐng)域?qū)矣袆?chuàng)新,不斷突破國外的壟斷。

開發(fā)自己的“大腦”

目前,我國已經(jīng)成為世界前列機(jī)床消費(fèi)大國和數(shù)控機(jī)床進(jìn)口大國,而數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,其成本占機(jī)床總成本的30%~50%。

統(tǒng)計(jì)顯示,國內(nèi)高品質(zhì)數(shù)控系統(tǒng)約70%的份額被海外數(shù)控公司所占有,而部分高品質(zhì)數(shù)控機(jī)床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運(yùn)限制。五軸(坐標(biāo))聯(lián)動數(shù)控機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床技術(shù)制高點(diǎn)標(biāo)志之一,用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床,曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”;10年前,美國國會因當(dāng)時我國進(jìn)口16臺用于飛機(jī)制造的此類多軸聯(lián)動舊機(jī)床,還炮制了所謂要求制裁的“考克斯報告”(注:1999年5月25日,美國眾議院由共和黨議員考克斯?fàn)款^的調(diào)查委員會公布了一個調(diào)查報告,把中國自力更生、獨(dú)立自主發(fā)展起來的完備技術(shù)和關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重大科學(xué)技術(shù)都污蔑為從美國“竊取”或非法“獲得”)。

南京四開電子企業(yè)有限公司總經(jīng)理陸啟建告訴記者,機(jī)床控制部分的五軸聯(lián)動數(shù)控,是數(shù)控技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù)。它主要應(yīng)用于復(fù)雜曲面的效能高、精密、自動化加工。

今年六七月份,國家發(fā)展和改革委員會工業(yè)司委托中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會組織30名行業(yè)專家,對航空、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備和機(jī)床工具行業(yè)61家企業(yè)和院所進(jìn)行了專項(xiàng)調(diào)研?!巴ㄟ^對飛機(jī)和航空發(fā)動機(jī)主要關(guān)鍵件制造工藝和設(shè)備進(jìn)行的摸底調(diào)查,我們認(rèn)為,航空工業(yè)工藝復(fù)雜,所需機(jī)床多為五軸聯(lián)動等高精度機(jī)床?!睋?jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會人士介紹,發(fā)動機(jī)加工大量使用高精度機(jī)床,機(jī)匣加工需要多功能、高精度數(shù)控機(jī)床,如數(shù)控立車、數(shù)控精密鏜床和五軸加工中心,數(shù)控系統(tǒng)要具有中級編程功能。

“中國的數(shù)控企業(yè)有信心、也有能力打破國外公司的壟斷和技術(shù)壁壘,用我們開發(fā)的中國‘大腦’來裝備我國的當(dāng)家設(shè)備,突破國外封鎖?!蔽錆h華中數(shù)控有限公司負(fù)責(zé)人說。華中數(shù)控走以通用工業(yè)微機(jī)為硬件平臺的技術(shù)路線,通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突破。用通用的工業(yè)計(jì)算機(jī)和電子器件,自主開發(fā)出打破國外封鎖的4通道、9軸聯(lián)動“華中1型”高性能數(shù)控系統(tǒng),達(dá)到國際先進(jìn)水平。

觸角不斷延伸

不僅如此,我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域:中捷機(jī)床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項(xiàng)目交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線,是體現(xiàn)我國機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。

數(shù)控超重型機(jī)床是水、火、核電電站設(shè)備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備,我國已經(jīng)成為少數(shù)幾個超重型機(jī)床供應(yīng)國之一。DL250型5米數(shù)控超重型臥式鏜車床是武重集團(tuán)自主研發(fā)制造的新產(chǎn)品,是迄今為止世界上大規(guī)格的超重型數(shù)控臥式車床,該機(jī)床總重達(dá)1450噸,其中主軸箱重量就達(dá)到177噸,主軸端面跳動和徑向跳動均在0.008毫米之內(nèi)。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,在這臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)裝備上,武重集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了3大技術(shù)突破:一是該裝備的超重型高精度主軸箱重量之大,強(qiáng)度和剛性要求之高,達(dá)到了當(dāng)前世界主軸箱制造的極限;二是超長床身的制造工藝研究和精度達(dá)到國內(nèi)暢銷水平。該機(jī)床床身長45米,導(dǎo)軌達(dá)到任意1米長度內(nèi)誤差不超過0.015毫米,任意20米長度內(nèi)誤差不超過0.16毫米,全長45米長度內(nèi)誤差不超過0.27毫米;三是首創(chuàng)國內(nèi)雙工作組三通道數(shù)控技術(shù)及三軸同步技術(shù)。

“與發(fā)達(dá)國家相比,我們正在加快速度迎頭趕上。有些產(chǎn)品的開發(fā)成功甚至讓國外同行著了慌,不僅打破了他們長期在國內(nèi)市場上的壟斷,還迫使他們降低自己產(chǎn)品的價格。”中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長于成廷說。

抓住差距不放

盡管國產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)控機(jī)床在不少領(lǐng)域已經(jīng)取得重大突破,但是在業(yè)內(nèi)專家看來,我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)與世界先進(jìn)水平相比,還有不小的差距。

首先是精度普遍不夠。只有少數(shù)幾種產(chǎn)品達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)定位精度。精度差距只是表面現(xiàn)象。其實(shí)質(zhì)是基礎(chǔ)技術(shù)差距的反映。如普遍未進(jìn)行有限元分析,未做動剛度試驗(yàn);大多未采用定位精度軟件補(bǔ)償技術(shù)、溫度變形補(bǔ)償技術(shù)、高速主軸系統(tǒng)的動平衡技術(shù)等;

其次,基礎(chǔ)材料開發(fā)方面的差距,未普及高強(qiáng)度密烘鑄鐵。在歐美已有一批先進(jìn)產(chǎn)品采用聚合物混凝土,我國則還是空白;

再次,高動、靜剛度主機(jī)結(jié)構(gòu)和整機(jī)性能開發(fā)的差距,高速機(jī)床主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方向是增強(qiáng)剛性和減輕移動部件重量,如國際普遍采用龍門式、框式、O型整體結(jié)構(gòu),箱中箱式結(jié)構(gòu),L型床身,三軸移動移出機(jī)身,側(cè)掛箱式臥式加工中心等。我們則大多未開發(fā);

還有一重要差距就是應(yīng)用技術(shù)差距。如國外已開始普及的遠(yuǎn)程服務(wù)技術(shù),我們尚待開發(fā);交鑰匙工程——從機(jī)床選擇、工藝裝備(刀、夾、附、檢具)配置與提供到切削用量的確定,尚待開發(fā);展出的高速機(jī)床普遍不能做硬切削、干切削表演,高速切削機(jī)理及切削數(shù)據(jù)庫的研究在我國近乎空白;不能提供高速切削軟件包等等。關(guān)鍵配套件,特別是新興配套件如電主軸、高速滾珠絲杠副、直線電機(jī)、高速高精全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)、高精度高頻響的位置檢測系統(tǒng)等差距較大。

饒有意義的是,一則為時30秒的中國制造廣告宣傳片,自11月23日起在海外播放。對此,一位業(yè)內(nèi)人士表示,中國制造要想提升質(zhì)量,機(jī)床是基礎(chǔ)。沒有高品質(zhì)機(jī)床和精密的加工工藝,中國制造的質(zhì)量無從談起。

“數(shù)控系統(tǒng)關(guān)系到國家的產(chǎn)業(yè)安全甚至國防安全。它的核心技術(shù)是花多少錢也買不來的。因此,中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的專有出路,就是走自主創(chuàng)新之路,用中國人自己的核心技術(shù)振興中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)?!庇诔赏⒄f。

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