隨著各地對環(huán)境和資源保護(hù)的加強，機制砂大規(guī)模生產(chǎn)和使用已經(jīng)成為大勢所趨，但是不同的工藝和設(shè)備加工所生產(chǎn)的成品砂的質(zhì)量不一樣。機制砂指的是由巖石經(jīng)爆破破碎、機械破碎，再經(jīng)篩分后粒型在5mm以下的顆粒，那么，如何提高機制砂的質(zhì)量呢？下面小編給大家介紹一下。
機制砂的技術(shù)指標(biāo)包含：顆粒級配(細(xì)度模數(shù))、泥塊含量、石粉含量(含亞甲藍(lán)試驗)、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)、母巖抗壓強度、表觀密度、堆積密度、空隙率、堿集料活性等，其中前四個指標(biāo)為常規(guī)檢驗項目。
機制砂質(zhì)量的控制通常有以下幾種措施：
1、從原材料方面進(jìn)行控制：
在毛料開采前，將有用料層上覆蓋的土層清除干凈，不允許混雜有覆蓋土、草根等雜質(zhì)，覆蓋層盡量一次清夠，并留有富余寬度，以防止開挖毛料中覆蓋土滑落混雜。對于地下水位較高，泥巖埋深較淺的情況，在開采前，開挖排水明渠，降低地下水。
2、顆粒級配的控制：
機制砂級配較差，細(xì)度模數(shù)較大，主要是由于2.36mm的累計篩余率和0.075的通過率較大，因此要控制機制砂的級配和細(xì)度模數(shù)關(guān)鍵在于對小級振動篩篩孔尺寸以及除塵強度的調(diào)整。
3、石粉含量的控制
機制砂在生產(chǎn)過程中，不可避免地附有少量顆粒小于0.075mm的石粉。按天然砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，小于0.075mm顆粒定義為泥，而對泥的含量限制是非常嚴(yán)格的。機制砂中的石粉顯然與泥不同，大量試驗研究與工程應(yīng)用實踐表明：機制砂中含有一定量的石粉對改善中低強度等級混凝土的工作性能有較大的幫助，對混凝土強度幾乎沒有影響。但石粉含量較高時，對配制高強混凝土有不利的影響。所以如何去除和控制機制砂中多余的石粉是機制砂生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。
4、含泥量的控制：
首先在開采礦山時要清除表面植被和泥土，其次在塊石裝卸過程中防治泥土混入，若混入較多時應(yīng)人工撿出，然后就是塊石應(yīng)通過振動給料機，進(jìn)一步篩出泥土。
紅星機制砂生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：
1、產(chǎn)品粒型呈立方體狀，質(zhì)量優(yōu)異，針、片狀產(chǎn)品含量低，抗壓能力強，適用于高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)需要。
2、含泥量和含粉量可以控制。
紅星制砂機輕松解決了機制砂質(zhì)量低的難題，可以滿足高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的需要，比如高等公路及高層建筑。隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施投資力度的加大，混凝土及砂的用量急劇增加，高品質(zhì)機制砂成為建筑用砂的重要選擇，前景廣闊。
